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减震器双动疲劳试验机

责任编辑：admin 　　　作者：菱悦试验机　　　发布时间：2026-10-19

减震器双动疲劳试验机采用双作动器同步加载结构，电液伺服闭环控制系统，专门针对汽车、商用车、工程机械减振器开展双向往复疲劳耐久测试，可模拟车辆行驶时上下双向振动工况，完成减振器耐久寿命考核。设备可实现双端同步往复加载，能够模拟减振器实际工作受力状态，检测油封渗漏、活塞杆磨损、阀系损坏、阻尼性能衰减等失效问题，支持耐久过程中插入示功复测，执行QC/T 491‑2018《汽车减振器性能要求及台架试验方法》，适用于减振器生产出厂耐久检验、研发可靠性验证、型式试验、第三方检测。

整机为封闭式防护机架，配置独立操作触摸屏，高刚性框架结构，双作动器协同运动，力、位移双闭环控制；配套专业测控软件，自动统计循环次数，可设定试验循环次数，到达设定值自动停机；支持耐久过程间歇开展示功、阻尼力检测，对比耐久前后减振器性能变化，完整记录试验数据，自动生成试验报告，可长时间无人值守连续运行。

主要测试项目

1、双动疲劳耐久试验，双作动器双向同步往复加载，模拟减振器真实双向受力工况，完成数十万‑百万次循环耐久测试，考核减振器密封、阀系、活塞杆耐久性能

2、耐久过程示功复测（选配），耐久试验中途自动执行示功测试，实时监测阻尼力衰减变化

3、阻尼力对比测试（选配），耐久前后对比压缩、复原阻尼力，评估减振器性能劣化程度

4、多波形加载试验，正弦波、三角波、自定义波形加载，模拟不同路面振动激励

5、选配拓展，温升特性试验、自定义工况谱加载

执行参考标准

- QC/T 491‑2018《汽车减振器性能要求及台架试验方法》

- GB/T 2611‑2007《试验机通用技术要求》

产品核心优势

✅ 双作动器双向加载：双动同步驱动，模拟减振器实际双向受力，更贴合真实整车工况，测试结果更贴合实际使用状态

✅ 电液伺服双闭环控制：力、位移双闭环控制，加载平稳，试验重复性高，满足行业标准检测要求

✅ 封闭式安全防护机架：整机防护框架，配备安全联锁，防止试验过程试样飞溅，保障操作人员安全

✅ 无人值守耐久运行：自动计数循环次数，到达设定循环自动停机，支持耐久中途自动插入示功复测

✅ 独立触控操作终端：外置触摸屏，方便参数设置、试验监控，操作简单直观

✅ 智能测控软件：实时监控力、位移、循环次数；自动保存原始试验数据，一键导出耐久试验报告，支持数据溯源

✅ 专用对中工装：可定制各类减振器装夹夹具，消除侧向附加力，装夹稳固可靠

✅ 多重安全防护：过载保护、超行程限位、油温报警、急停保护，试样异常自动停机

项目	参数
最大动态试验力	±5kN、±10kN、±30kN、±50kN（可按需定制）
力值测量精度	±1% FS，有效测量范围 2%‑100% FS
作动器行程	±125mm（可定制）
试验频率范围	0.1‑10Hz
试验波形	正弦、三角、方波、梯形波、自定义波形
控制方式	电液伺服，力 / 位移双闭环控制，双作动器同步控制
工作电源	380V 50Hz
泵站系统	恒压伺服泵站，压力 21MPa，过滤精度 3μm
试验模式	双动疲劳耐久、耐久示功复测（选配）、阻尼力对比测试（选配）

适用行业

汽车零部件企业、商用车配件厂、工程机械悬架部件企业、第三方检测机构、科研院校实验室，用于乘用车、商用车、工程机械减振器双向疲劳耐久寿命检测。

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减震器双动疲劳试验机

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